有問題就需要解決，不解決慢慢的就會越來越嚴重，就好比人生病一樣，小感冒不去治療就可能變成大問題，全自動端子機也是這樣的，出現一些小故障不去處理，可能就會出現大的問題，就好比人與人之間開始可能只是有點誤會，但是不解釋清楚不講明白，不解決之間的矛盾，可能就會上升到大問題，所以遇見小額問題也要及時解決，我們來看看端子機會出現的問題以及解決方法。

　　全自動端子機在電子線束中使用越加廣泛，一般都具有定長裁斷和兩端剝皮的功能，也會根據需求，選擇是否沾錫、打端。在使用全自動端子機的過程中，可能會遇到裁斷長度不一致、剝皮長度不一等問題，下面就來簡述一下全自動端子機的一些常見故障、原因和解決方法。1、故障：端子機的電子線切斷長度不一致原因a:送線輪壓得過緊或過松；
　　對策：用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。原因b:校直器過緊或松；
　　對策：調整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則。原因c:切線刀口磨損或刀口刃；對策：更換新切刀。
　　2、故障：端子機機器無法啟動運轉或運轉中停止；解決方法：
　　a.檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；
　　b.檢查設定總數量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；
　　c.檢查端子機有無線材或某運轉部位卡??；
　　d.檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。3、故障：壓著端子露銅絲不均；解決方法：
　　a.檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合；b.檢查端子機刀口是否與擺臂導管相對直；
　　c.檢查端子機輔助壓塊是否松動；
　　d.檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。4、故障：端子機的剝皮開口長度不一；原因a:送線輪壓得過緊或松；
　　對策：用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
　　原因b:切剝刀切入太淺或太深；
　　對策：用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。原因c:切剝刀磨損或刀口刃；對策：更換新切刀片。
　　每天只需充分對端子機機器設備進行工作前的檢查和清理，大部分的故障就可以防止發生。操作前的檢查和清理工作至關重要，如一個部位出現故障就會影響其它部位的正常運作，使故障變得更嚴重，因此發現異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因端子機機器設備發生故障而影響正常生產或其它不必要的損失。